Nyligen har vårt företag framgångsrikt anpassat en automatiserad produktionslinje för blandat kaffepulver och kaffebönor för ett internationellt kaffemärke. Detta projekt integrerar funktioner som sortering, sterilisering, lyft, blandning, vägning, fyllning och lock, vilket återspeglar vårt företags starka FoU-styrka och utmärkta anpassningsförmåga. Denna produktionslinje förbättrar inte bara kundens produktionseffektivitet avsevärt, utan uppnår också en win-win-situation i kostnadskontroll och produktkvalitet, vilket kan betraktas som en teknisk innovation i branschen.
Hela produktionslinjen inkluderar följande utrustning och funktionsmoduler:
Flaskuppsamlingsbord (tappningsarrangemang)
Det första steget i produktionslinjen, flaskavkodaren arrangerar automatiskt de oordnade flaskorna i ett ordnat arrangemang för att säkerställa en effektiv drift av den efterföljande processen.
Flaska UV-sterilisator
Innan de fylls desinficeras flaskorna helt av UV-sterilisatorn för att effektivt eliminera potentiell mikrobiell kontaminering och uppfylla internationella livsmedelssäkerhetsstandarder.
Hiss 1 (för att lyfta kaffepulver, med inbyggd metallsugstång)
För att spara kunderna kostnaden för att installera en separat metalldetektor, bäddade vi innovativt in en metallsugstångsanordning i hiss 1 för att uppnå de dubbla funktionerna materialtransport och metallföroreningsdetektering, vilket inte bara förenklar processen utan också sparar utrustningsinvesteringar.
Spannmålsmagasin (blandning av kaffebönor och kaffepulver)
Spannmålsmagasinet är speciellt utformat med ett enhetligt blandningssystem för att säkerställa att kaffebönorna och kaffepulvret är helt integrerade i det inställda förhållandet för att uppnå den idealiska blandningseffekten.
Hiss 2 (transport av blandat material)
Hiss 2 transporterar smidigt de blandade kaffebönorna och kaffepulvret till vägningslänken. Transporthastigheten och stabiliteten är exakt justerade för att säkerställa en smidig drift av produktionslinjen.
14-huvud kombinationsvåg
Kombinationsvågen med 14 huvuden är en av kärnutrustningen i produktionslinjen. Den har höghastighets- och högprecisionsvägningskapacitet. Även för blandade material som kaffepulver och kaffebönor kan den uppnå en vägningsnoggrannhet på ±0,1 gram, vilket ger ett tillförlitligt skydd för den efterföljande fyllningsprocessen.
Roterande fyllningsmaskin
Fyllningsmaskinen antar en roterande design, med snabb hastighet och hög precision. Den kan automatiskt fylla de vägda blandade materialen i flaskan för att undvika materialspill.
Metalldetektor
Efter fyllningen lade vi till en metalldetektor för att ge den sista kvalitetssäkringen för den färdiga produkten och förhindra att främmande metallämnen kommer in i den färdiga produktförpackningen.
Täckmaskin
Förslutningsmaskinen slutför automatiskt tillslutningen och åtdragningen av flaskkorken. Operationen är snabb och exakt, säkerställer försegling av flaskkorken och ger tillförlitligt skydd för efterföljande transport och förvaring
Maskin för aluminiumfilm
Efter förslutning täcker aluminiumfilmsmaskinen flaskans mun med ett lager av förseglad aluminiumfilm för att öka produktens fuktsäkra och fräscha funktioner och förlänga hållbarheten.
Flaskavkodare (flaskutgång)
Den slutliga flaskavkodaren kommer att sortera ut de färdiga flaskorna efter fyllning för enkel packning och boxning.
Detta skräddarsydda projekt med automatisk förpackningsproduktionslinje för blandat kaffepulver och kaffebönor visar inte bara vårt företags djupa tekniska ackumulering i utrustningsdesign, produktion och integration, utan bevisar också vår anpassningsförmåga och branschledarskap. I framtiden kommer vi att fortsätta att upprätthålla det "kundcentrerade" konceptet, fortsätta att bryta igenom och förnya oss, förse fler kunder med effektiva, intelligenta och personliga förpackningslösningar och hjälpa kunderna att vinna konkurrensen på marknaden.
Posttid: 2024-nov-29